制造數(shù)控車床時，需要注意以下幾個方面：

1、合理選擇切削用量和刀具：切削用量包括切削速度、進給量和切削深度，直接影響加工效率和刀具壽命。因此，在選擇切削用量時，需要根據(jù)被加工材料的硬度、加工精度要求等因素進行綜合考慮。同時，刀具的選擇也非常重要，應(yīng)根據(jù)加工材料的特性和加工要求來選用適合的刀具。

2、確保機床的精度和剛性：數(shù)控車床的精度和剛性是保證加工質(zhì)量和效率的關(guān)鍵因素。因此，在機床的制造過程中，需要嚴格控制各個部件的加工精度和裝配精度，確保機床的整體精度。同時，機床的剛性也要足夠，以減少加工過程中的振動和變形。

3、編程與操作：數(shù)控車床的編程和操作也是非常重要的環(huán)節(jié)。編程人員需要熟悉數(shù)控系統(tǒng)的編程語言和指令，以確保加工程序的正確性和可行性。操作人員則需要熟練掌握機床的操作規(guī)程和安全規(guī)范，以確保加工過程的安全和穩(wěn)定。

4、維護與保養(yǎng)：數(shù)控車床是一種高精度的設(shè)備，需要定期進行維護和保養(yǎng)。包括清潔機床、檢查潤滑油路、更換磨損的零部件等。這些工作可以延長機床的使用壽命，并保持其良好的工作狀態(tài)。

5、安全防護：在制造數(shù)控車床時，需要考慮設(shè)備的安全防護措施。例如，設(shè)置防護罩、安全門等設(shè)備，以防止操作人員接觸到危險區(qū)域。同時，還需要配備相應(yīng)的安全裝置，如急停按鈕、過載保護等，以確保設(shè)備和人員的安全。

綜上所述，制造數(shù)控車床需要注意切削用量和刀具選擇、機床精度和剛性、編程與操作、維護與保養(yǎng)以及安全防護等方面。這些方面的注意事項可以確保數(shù)控車床的加工質(zhì)量、效率和安全性。